線路板炭化機*設備生產廠家

多功能線路板炭化機是我公司（鄭州捷恒機械設備有限公司）自行研發自主產權產品。該烘干機采用內外雙層筒體，外層310S不銹鋼筒體直接用火加熱，內層余熱加熱，內層預烘干，外層深層烘干的雙回程烘干結構！ 優點： 此種結構設備熱利用率更高，物料不與煙氣接觸，不受熱風污染！相比單層外加熱烘干設備熱利用率提高一倍以上！設備熱效率達70%---90%，屬節能設備。一機多用，適用范圍廣. 原理性能： 外層直接加熱，間接式導熱烘干。本機采用內外雙層多通道結構設計，主要由烘干主機,熱風爐及旋風除塵等其它附機組成.這其中又由傳動部分，機架部分，烘干部分，預烘干層，烘干層，進料及散料部分，出料及冷卻部分，旋風除塵,熱風爐部分及相關管道等裝置組成。內外兩層的結構使烘干層盡可能多的利用了外層傳導過來的熱量；內層預烘干層完全利用外層余熱加熱；預烘干層的加入大大減緩熱風通過速度，延長物料與熱風的熱交換時間，因此此種結構設備熱利用率更高！同時因為物料不與煙氣接觸，避免了物料被熱風污染！實踐證明此種烘干機相比單層外加熱烘干設備熱利用率提高一倍以上！ 1、設備簡介 本機采用三回程多旁路雙通道SY型結構設計，主要由一級預烘干裝置，二級烘干部分和雙層碳化主機及其它附機組成.這其中又由傳動部分，機架部分，預烘干部分，烘干組件，碳化層，進料及防粘部分，出料及冷卻部分，煙氣再利用部分,旋風除塵，水除塵,氣體冷凝部分及相關管道等裝置組成。 三回程多旁路雙通道SY型的結構設計使碳化，烘干物料來回三次從多個旁路接觸到了熱風源，從而從源頭上三次提高了熱利用效率；雙通道的SY型設計又利用碳化煙氣余熱預烘干了物料這是又一次提高了熱利用效率；最后熱風源尾氣收集通道，碳化熱解熱能收集，預烘干蒸汽收集等SY型的優化集中設計使設備的最終尾氣排放溫度降到了120℃以下。經技術部門測算，本設備的熱利用率達到了70％以上！

 

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