近幾年，木炭機設備機械行業發展加速，投資木炭機設備創業的用戶也越來越多，用戶們都看到了該設備的發展空間很大，為什么這么說呢，那是因為該木炭機生產線設備主要針對企業廢棄邊角料、農作物秸稈枝干、生活垃圾、污泥、果殼等等不起眼的廢棄物，將其大量回收加工利用，減少了廢棄物污染環境，有效再生了綠色資源利用率。我們鞏義譽豐是一家專業生產木炭機生產線設備的廠家，也是主要以炭化為主的，該生產線中設備都包括：粉碎機、炭化爐、制棒機、烘干機、氣化爐等配套設備。今天我們鞏義譽豐技術人員來簡單給大家介紹我們木炭機設備中炭化爐炭化過程中的溫度控制要點，從而減少用戶操作過程中溫度把握不到位，會直接影響炭成品品質。    

在木炭機設備生產線中，炭化爐是較至關重要的，炭化爐內溫度也是在整個制炭過程中較重要的一部分，緊接著就是炭化溫度控制就決定了炭成品的成敗，物料在炭化過程中產生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃氣體回收、凈化、循環燃燒，降低了濃煙對環境的污染，又充分利用農林剩余物變廢為寶，為綠化環境做出了貢獻。木炭機生產線中，炭化爐炭化物料的溫度一定要控制恰當，在物料剛進入爐內時，首先是干燥階段， 從氣化爐點火造氣炭化爐溫度漸漸上升，物料經過干燥后進入低溫炭化階段，此時炭化爐內溫度已經基本可以靠著自身物料燃燒產生熱量，溫度在500～600℃之間。較后一個階段是高溫炭化階段，這個時候氣化爐就不用給炭化爐產氣，爐內物料完全靠著自身燃燒熱量炭化，高溫炭化階段炭化爐內溫度可達600-700度左右，物料在急劇地進行熱分解，同時通過凈化系統過濾出煙氣中大量的木醋酸、木焦油等液體產物，此外還產生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內燃燒，這種可燃性氣體還能用于燒火做飯、烘干等。

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