液壓廢金屬剪斷機的出現(xiàn)，充分證明了，機、電、液、氣和計算機控制也可以完美的結(jié)合，金屬剪切機的每部分都是根據(jù)具體情況恰到好處地采用合適的傳動或控制方式，從而有效地保證了機組達到設(shè)計要求并經(jīng)受住了生產(chǎn)實踐的檢驗。

　　液壓廢金屬剪斷機主機采用兩柱式框架結(jié)構(gòu)，鋼坯的剪切反力由框架承受，而機架只承受由剪切反力產(chǎn)生的不大的傾翻力矩。因而尺寸小,結(jié)構(gòu)緊湊。立柱和活動橫梁的滑動部分采用方形結(jié)構(gòu),即立柱滑動部分為方形導(dǎo)軌,活動橫梁的滑動接觸部分由四片平面軸瓦和四塊四分之一圓弧軸瓦組合而成,維修和調(diào)整間隙非常方便。

根據(jù)剪切鋼坯斷面尺寸的實際情況，壓坯機構(gòu)采用特殊設(shè)計。在下刃臺上固定有120mm高的壓板架,當(dāng)剪切120mm×120mm斷面鋼坯時壓板剛好壓上鋼坯，能壓住剪切時的坯而壓板不受偏載，而當(dāng)剪切100mm×100mm斷面鋼坯時，壓板和坯面間雖有20mm左右的間隙，仍可不受偏載。經(jīng)實踐證明，這種壓坯結(jié)構(gòu)能可靠地滿足生產(chǎn)需要。而且液壓系統(tǒng)保證壓坯缸壓緊力恒定，且可根據(jù)需要調(diào)整。

　　液壓廢金屬剪斷機主機動作全部采用液壓傳動，有效地發(fā)揮了液壓傳動功率重量比大的優(yōu)點，使剪切機剪切力大、體積小，滿足已有現(xiàn)場條件下的空間約束條件。大型臥式自動剪鐵機種類多、數(shù)量多，要求的動作多，需要的各種保護多，需要調(diào)整的環(huán)節(jié)多。所有這些均由計算機管理和控制，動作準(zhǔn)確無誤。只要改變計算機軟件程序，就可以實現(xiàn)多種工藝變化的需要。

　　液壓廢金屬剪斷機定尺裝置、推料頭、推料尾裝置、被動托輥、收料斗等設(shè)計合理，運行可靠，滿足了特定環(huán)境下的剪切工藝要求。不使用剪切機時，將剪刃開口度調(diào)節(jié)到較大，以便大斷面鋼坯通過，大斷面鋼坯由熱鋸進行鋸切。剪切時熱鋼坯和剪刃接觸時間短(小于3秒)無需冷卻。這是剪切工具鋼和模具鋼時避免產(chǎn)生裂紋的關(guān)鍵。和熱鋸相比，剪切噪音小，對改善工人勞動條件有利。

 

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