CY-TC耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料

CY-TC耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷涂料，涂層滿足工作環(huán)境持久性的耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、耐高溫的要求，該涂料涂層耐溫變性能良好，具有與基材料匹配的溫度－線膨脹系數(shù)，不致因產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或熱應(yīng)力而使涂層遭到破壞。能承受設(shè)備工作過程中的振動(dòng)和沖擊。涂層使用壽命長(zhǎng)，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。耐磨損，致密性好，耐候性強(qiáng)，常溫干燥，水性溶劑無污染，涂層可厚可薄，不脫落，等諸多優(yōu)勢(shì)，得到諸多用戶好評(píng)。

該納米涂料涂層，使用符合納米陶瓷粉制成的漿料，直接噴涂在需防腐表層，由于選用耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的納米陶瓷粉，噴涂后，由于納米陶瓷的超細(xì)粉體形成陶瓷層，天然具有膜結(jié)構(gòu)致密，與防腐表面附著結(jié)合強(qiáng)，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，耐高溫，更好的隔絕腐蝕物質(zhì)和防腐涂層下物質(zhì)接觸。同時(shí)納米材料本身具備很多奇異特性，使得該涂層表面同時(shí)具備光降解表面附著污染物，自清潔的特性。微米級(jí)涂層表面，在顯微鏡下看，容易呈現(xiàn)多空疏松結(jié)構(gòu)，影響隔離效果和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。顯微鏡下，納米涂層呈現(xiàn)致密結(jié)構(gòu)，更好隔離效果，并且具備更高機(jī)械強(qiáng)度。

CY-TC耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料

 推薦用途：適用于金屬、混凝土、石料、陶瓷、玻璃等基體材料

1、石油、化工、化肥行業(yè)反應(yīng)罐、冷凝設(shè)備、生產(chǎn)管道、酸堿易腐蝕的容器；

2、冶金、礦山、污水處理設(shè)備、輕工等企業(yè)設(shè)備的常溫和高溫重防腐保護(hù)；

3、電廠除硫、煙囪等高溫強(qiáng)腐蝕部位的防腐，電廠冷卻塔防腐涂層；工廠、船舶煙囪及鍋爐外表面涂復(fù)。耐水、耐油、耐化學(xué)試劑、耐高溫、防火的防腐性能。

4、海洋化工等領(lǐng)域防腐，海洋大氣防腐涂層；

5、船舶、海上石油鉆井平臺(tái)、港灣設(shè)施等海洋交通工具的水下防腐涂層和甲板防腐耐磨涂層；

6、首飾、發(fā)卡等表面涂層。

7、金屬、混凝土、石料、陶瓷、玻璃等基體材料。

8、需耐高溫及抗腐蝕的機(jī)械化工設(shè)備、儀器儀表、貯油罐內(nèi)外壁、化工貯槽。

9、各種酸、堿、鹽環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆、冶金、集裝箱、橋梁、各類交通車輛、工程機(jī)械鋼板等金屬預(yù)處理拋丸，特別適合于鋼結(jié)構(gòu)防銹使用，防銹保養(yǎng)用漆。

10、蓄水池、污水池、飲用水池—— 具有防滲、防水、防腐作用，表面易清洗，抑制微生物的生長(zhǎng)。

11、耐候保色涂層、煤氣柜管涂層；

12、地下管道，包括埋在各種土質(zhì)條件的地下和浸水構(gòu)筑物、碼頭鋼樁等；

13、高溫地區(qū)沿海、鹽場(chǎng)的各種機(jī)械防腐；

CY-TC耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料組成

成膜物質(zhì)：應(yīng)用本公司技術(shù)，制成以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)。

陶瓷填料：采用納米氧化鈦CY-T30，納米氧化鋁CY-L30，納米氧化鋯CY-R20，納米氧化硅SPM30等組成的一種多功能涂層材料，

配以適當(dāng)?shù)念伭稀⑷軇⒅鷦?/p>

CY-TC耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、耐多種強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、耐熱。可用于反應(yīng)釜、管道等防酸堿。

由于選用耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的納米陶瓷粉，噴涂后，由于納米陶瓷的超細(xì)粉體形成陶瓷層，天然具有膜結(jié)構(gòu)致密，與防腐表面附著結(jié)合強(qiáng)，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，耐高溫，更好的隔絕腐蝕物質(zhì)和防腐涂層下物質(zhì)接觸。

2、既具有搪瓷材料的耐溫性，有沒有搪瓷易碎性。涂層韌性好，沖擊不會(huì)碎。即使碎了也可以方便快速修補(bǔ)。不像搪瓷破了就要報(bào)廢，或者整個(gè)處理。

微米級(jí)涂層表面，在顯微鏡下看，容易呈現(xiàn)多空疏松結(jié)構(gòu)，影響隔離效果和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。顯微鏡下，納米涂層呈現(xiàn)致密結(jié)構(gòu)，更好隔離效果，并且具備更高機(jī)械強(qiáng)度和耐磨耐沖擊性能，耐候性。

3、既有襯塑釜的耐酸耐堿性能，又沒有襯塑釜不耐溫缺點(diǎn)。可以耐溫到400度。

由納米超微粉為主體，通過互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組成的無機(jī)聚合物，納米微顆粒的互相作用，相互協(xié)同，使涂層的抗溫變性能。涂層平整、飽和，具有陶瓷感。具有優(yōu)良的耐沸水性能。

4、既有襯塑釜的的耐酸耐堿性能，又沒有襯塑釜不耐磨缺點(diǎn)。硬度高到6H，耐磨又耐刮擦。

多種組分組成的納米陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層耐酸、耐堿和防腐性能，并且增強(qiáng)了涂層附著力和致密度，克服了因涂料固化體積收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

5、同時(shí)具有耐酸、耐堿、耐熱。附著力強(qiáng)，施工方便，是搪瓷材料的較佳替代品。

6、既有比四氟等有機(jī)耐腐蝕涂料的更強(qiáng)的抗腐蝕性能，又有熱傳導(dǎo)性好，耐高溫耐磨耐候性能。

7、可以調(diào)各種顏色。

九朋新材料推薦施工和使用方法：

• 為保證涂裝質(zhì)量，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。
• 底層涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

1、環(huán)境條件

• 基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于5℃，空氣相對(duì)濕度不超過85％。

2、基體處理：

• 涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
• 所有待涂鋼材表面盡量達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面最好打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求盡量控制在25～40μm范圍內(nèi)。

3、混合

• 配比：A液（主漆）：B液（固化劑）＝6∶1（重量比），混合后并攪拌約2~5分鐘至混合均勻，即可涂。 混合后的涂料密閉有效期1小時(shí)（25℃），請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。

4、涂裝

• 本涂料可以使用噴涂方法施工。施工涂覆兩遍，第二遍在底層表干后約2-4小時(shí)后涂裝，可根據(jù)實(shí)際氣溫濕度略微延長(zhǎng)和縮短時(shí)間。
• 可根據(jù)施工，干燥方式：

涂刷，或噴涂一遍。自然干燥5至10h，90度烘2小時(shí)，160度烘2小時(shí)，180度烘2小時(shí)，

再涂刷或噴涂第二遍。自然干5--10h，90度烘干2小時(shí)，160度烘干2小時(shí)，190-200度烘干2小時(shí)或者180度4小時(shí)。

·干膜厚度： 35-50μm/道

·理論用量： 120-150 g/m2/道

1、A、B在使用后，未使用的部分應(yīng)立即將其蓋緊，避免里面的物質(zhì)揮發(fā)或凝結(jié)，使其變稠，縮短有效期。

2、在混合后比較稀的情況下使用涂覆比較好，超過2小時(shí)后就變得特別稠 沒有辦法涂覆，

3、稀釋：用乙酸丁酯或者甲苯稀釋，不能稀釋多，最多稀釋比例溶劑和和涂料比1:1，

技術(shù)指標(biāo)：