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　石膏粉分為高強石膏粉跟熟石膏也稱半水纖維石膏，高強石膏粉的硬度明顯高于熟石膏粉的硬度，這是因為廠家在生產石膏粉的過程中加熱溫度不一樣，常用檢查石膏粉質量的方法如下

　　1、從顏色和手感上判斷：一般白度高的石膏粉細度細，質量好，價格高；而發灰黑、里面有黑色雜質的石膏粉質量較差。用手的拇指和食指搓捻石膏粉，手感發沙粗糙的石膏粉細度糙，質量較差，價格較低；而手感細膩的石膏粉細度細，質量較好，價格較高。

　　2、檢測結晶水含量：石膏粉是一種結晶混合物，其內會含有生石膏、半水石膏和無水石膏（過燒石膏）。在炒制過程中欠火發嫩有生石膏，或者火大、炒制時間過長造成過燒有無水石膏，這都影響石膏的凝結時間，影響生產正常使用。有時由于石膏粉放置時間過長受潮，也影響正常使用。根據實踐經驗，通過測定結晶水的含量，可判斷石膏粉質量的好壞。一般合格的石膏粉結晶水的含量在4.5%~5.5%.若石膏粉的結晶水含量遠低于此標準值，則說明石膏粉過燒，注模時凝結時間太長甚至不凝固；若石膏粉的結晶水含量遠高于此標準值，則說明石膏粉欠火或者受潮，注模時凝結時間短。

　　3、測定凝結時間：凝結時間包括初凝時間和終凝時間。石膏粉凝結時間的標準是：在標準稠度下，一般初凝時間不小于6分鐘，終凝時間不大于25分鐘。適宜的凝結時間是石膏粉在生產中正常使用的必要條件。初凝時間過短或終凝時間過長都不好。如果在使用中初凝時間太短，小于6分鐘，則證明石膏粉沒有炒熟夾生，或新炒制沒有陳腐期，或石膏粉受潮，影響注模操作，表現為生產中注桶，耽誤生產；若終凝時間太長，遠大于25分鐘，則說明石膏在炒制時過燒，里面含有過燒石膏，表現為石膏漿太稀，注模時易漏漿，甚至石膏漿不凝固，影響生產。

　　4、對比粘度、流動性：在大生產石膏和水的比例下，通過測量試餅的直徑（流動度）大小，來判斷石膏粉質量的優劣。粉體檢測時應固定水量的大小，所采用的工器具和實驗方法應一致。在大生產石膏和水的比例下，若生產中正常使用的合格石膏粉的試餅直徑為D,待檢石膏粉試餅直徑為d.如果d遠遠小于D,甚至漿體不流動平鋪，則說明石膏粉沒有炒熟、發嫩，或受潮內部含有生石膏，影響注模操作甚至不能使用；如果d遠遠大于D,漿體很稀流動性強，則說明石膏粉過燒，注模時凝結時間太長甚至不凝固，也無法使用。用此方法還可區分是普通石膏粉還是高強石膏粉。在同樣的膏水比例下，若漿體稀、流動性強，試餅直徑大，同時硬化后強度高，則一般是高強α石膏粉；反之，若漿體粘稠、流動性差，試餅直徑小，則一般是普通β石膏粉。

摘自：http://www.sdztjc.com