濕噴機噴射規范和注意事項

1. 注意觀察濕噴機料斗中混凝土下料速度，下料慢并有返氣現象時有幾種原因：一是混凝土和易性不好，過干或過粘都會造成混凝土下料速度慢，應通過調整混凝土配合比改善混凝土和易性；二是結合面壓緊力不夠或橡膠板過度磨損，造成結合面密封不好返風，應適量調整壓緊力或及時更換橡膠板；三是氣料混合倉積料嚴重并硬化，也會造成下料速度緩慢，應及時清理濕噴機。

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2. 濕噴機噴射作業過程中，上料速度要均勻連續適中，始終保持進料斗中有一定的混凝土貯存，及時清理掉振動篩上粒徑>20mm的粗集料和其他異物，以防止堵塞篩造成混凝土下料緩慢。

3. 噴射手掌握噴頭時，應盡量使噴頭與受噴面垂直，距離在0.8~2m范圍內（與風壓呈反比）。

4. 混凝土供料一定要連續，噴射過程經常停機易造成混凝土噴嘴處速凝劑通道堵塞和氣料混合倉積料嚴重。

5. 噴射過程中發現噴頭出料少，說明氣料混合倉積料太多需清洗，可停機濕噴機后打開氣料混合倉的快速接頭，將其中的積料清理干凈。

6. 濕噴機噴射過程中，噴射手后方的助手應及時協助噴射手理順混凝土管道，避免噴射手在變換噴射位置時，使混凝土管產生急拐彎和憋勁現象，引起堵管。

7. 短時停機時，停主電機、關閉空氣振動器（或電振動器）、計量泵，關主氣閥，但保持輔助氣閥呈開啟狀態以防止速凝劑管路堵塞。

8. 濕噴機運轉時，嚴禁將鋼釬等硬條硬物、器具插入料斗中，否則將造成濕噴機損壞！

9. 任何情況下，嚴禁噴射手將噴頭朝向有人員活動的方向，否則會造成的人員受傷！

10. 工作中一旦發現速凝劑管堵塞，先停機，關閉主氣閥和輔助氣閥，然后拆卸速凝劑管路接頭。濕噴機拆卸時需慢慢松開螺絲，并將管口朝向無人方向，緩慢將管內壓力釋放，否則，速凝劑管道內的液體速凝劑會向外噴射，對人員皮膚和眼睛造成嚴重傷害。因此，在檢查計量泵時，需特別小心啟動計量泵，注意保護眼睛。

11. 濕噴機工作兩小時或停機等料時，在噴完料斗中的混凝土后，關閉計量泵及空氣振動器，往料斗中加水，運轉兩分鐘，打開主氣閥，噴出料斗中的水，起到清洗活塞腔、氣料混合倉及噴射管的作用。